산화티탄 광촉매 3층구조에서 활성 1.5배 기능, 스팩터법으로 제작 동경대학 첨단과학기술연구센터의 大崎壽 특임교수는 광학부품 밀러 등에 통상의 1.5배 활성으로 산화티탄 광촉매 기능을 갖게 하는데 성공했다. 알루미늄 밀러, 실리카, 산화티탄의 3층 구조로 산화티탄층 안에 자외선을 넣어 몇 번이나 이용한다. 미묘한 광학부품의 오염 방지와 자외선이 미약한 실내 거울의 흐림 방지 등의 실용화를 촉진할 듯. 10센티미터 사방의 시작품을 공여할 수 있는 체제를 정비했다. 산화티탄의 오염 분해나 흐림 방지기능을 거울에 응용하는 것은 실외에서 자외선이 많은 자동차용 밀러로 실용화되어 있다. 그러나 금속면의 반사특성을 유지한채 실내의 약한 자외선에 반응시키는 것은 어려워 가시광 반응형 산화티탄막은 착색이 있다는 문제가 있었다. 大崎 특임교수는 알루미늄의 반사특성을 유지할 수 있는 재료의 굴절률이나 막후를 검토. 기판, 일루미늄 밀러 이에 30나노미터의 실리카, 60나노미터의 산화티탄 적층막을 양산에 적합한 스팩터법으로 제작했다. 입사한 자외선은 광학적 간섭효과로 산화티탄막 내에 밀페되어 반사를 반복하기 때문에 광촉매 효과가 높아진다. 이론상은 같은 막후의 산화티탄의 1.5배의 효과가 되는데, 실험에서는 유기가스의 분해가 1.4배, 흐림 방지에 필요한 산화티탄의 친수화 속도가 1.9배가 되었다. 분광기 등에 사용되는 알루미늄 밀러는 닦아서 세정할 때에 광축이 흔들리거나 알루미늄이 벗겨지거나 하는 문제가 있어, 오염방지 기능이 있으면 그 메리트가 크다. 욕실의 은색 거울, 내구성이 우수한 크롬밀러 등에도 같은 처리가 가능할 듯하다. 先端硏의 첨단 테크놀로지 비즈니스센터에서는 이 기술을 개방, 평가시험이 가능한 샘플을 공급한다. 문의는 메일(momoko@acteb.gr.jp)로. (NK)