편집부(외신) 4821 마그나-플래임TM의 저압 NOx 주입(LNI, low NOx Injection) 버너는 유리 가공 탱크나 다른 고온 노(爐)에 사용되는 제품이다. LNI는 큰 규모의 연소 장비가 없어도 가장 높은 효율로 유지된다고 평을 받고 있는 ‘노 내(爐 內) 직접 NOx 조절 방식’을 사용하고 있다. 동작 특성은 다음과 같다. 연소 온도는 1200°F(648.8℃), 용량 변화는 1Btu/hr에서부터 >20Btu/hr이상 North American Mfg.Co.Ltd. www.namfg.com 칸탈(Kanthal) 슈퍼의 네 가지 신상품 중에 고성능 SiC 열 장치는 인디아나폴리스에서 열린 Heat Treat 2003에서 소개된 바 있다. 칸탈 글로버짋SD는 고온 제품에 다양하게 사용될 수 있는 새로운 등급의 SiC 열 장치이다. 용도와 크기 범위에 따라 한 조각 또는 세 조각으로 나누진 제품들이 있고, 글로바 SD 장치는 직선 봉이나 녹이는 장치로 사용될 수 있다. Kanthal Bethel info.bethel@kanthal.se www.kanthal.com 고온 원격 화상 장비인 파이어싸이트짋(FireSight짋)는 연소 중일 때나 보일러, 노, 용광로, 소각로를 조절할 때 비디오 모니터링이 가능하게 해준다. 이 시스템은 빠른 소각, 화염의 품질, 점화기의 상태, 화염의 움직임, NOx의 방출과 연기의 상태를 확인할 때 사용할 수 있다. 유리 공장에 매우 적합한 시스템이라고 제작자가 덧붙였다. Lenox Instrument Co. Inc. sales@lenoxinst.com www.lenoxinst.com Keramag AG는 독일의 베셀에 위치한 주 제조 시설의 현대화와 프로그램 확장 시 대형 왕복 노(爐)에 사용되어왔다. 노는 초기 점화, 재점화 그리고 유리 같은 중국 도자기를 만들 때 필요한 특별 점화를 위해 사용할 수 있다. 가열은 위와 아래에 있는 세팅에 의해 조절되는데 최첨단 노 조절과 시각화 시스템이 결합되어 있어 가열 곡선과 변화 시간을 완전 자동으로 처리한다. 노 제조업자는 이 공장 디자인은 노의 전 영역에서 균일한 고온을 얻을 수 있다고 말한다. 프랑스의 빌레로이&보흐에는 도자기 제조를 위해 이 왕복 노가 사용되고 있다. 90㎥의 부피를 가진 이 노는 점토의 초기 점화, 재점화가 가능하게 디자인 되었고 완전 자동 수송 시스템을 갖추고 있다. Keramischer Ofenbau GmbH tel 49-5121-747400, fax 49-5121-747474 info@keramischerofenbau.de SVG Super VersaTile 라인의 가스버너는 여섯 개의 제품 라인을 하나의 생산 그룹 라인으로 정리통합 시켜준다. SVG 버너는 강한 연소 가스의 순환과 실질적인 방출을 줄일 수 있다는 장점이 있다. 내열성 물질, 세라믹 그리고 합금 타일을 옵션으로 선택할 수 있으며 SVG 버너의 자매품으로 중간 속도, 고속도 모델이 있다. Hauck Manufacturing Co. www.hauckburner.com 조절기 시리즈-3508(⅛DIN)과 35 04(¼DIN)는 고도의 정확성, 싱글 루프 조절 제품이 필요한 곳에 적합하도록 디자인 되었다. 제조자에 따르면 진보된 조절 알고리즘과 미세하게 조절 가능한 입력은 직선 조절이 가능하게 하였다고 한다. 이번 새로운 시리즈는 사용하기 쉽도록 문자 표시 기능을 가지고 있다. 표시되는 문자는 영어, 불어, 독어 중에 선택을 할 수 있다. Eurotherm tel 703-443-0000, fax 703-6691300 www.eurotherm.com 맥슨 사와 BOC 그룹은 유리 생산의 에너지 단가를 줄이고 생산 효율을 높일 수 있는 새로운 연소 기술을 협력 개발해 왔다고 알려져 왔다. Oxy-Therm LE FF(Low Emission Flat Flame)버너라고 알려진 이 장비는 기존의 것보다 발전한 평판 화염 버너이다. 이 제품은 소다라임(soda-lime) 유리 노(爐)와 보로실리케이트(borosilicate) 유리 노에 시험을 성공적으로 마친 상태이다. The BOC Group www.boc.com 노 전압 절연체를 연소시키는데 사용되는 두 간헐 왕복 노(爐)가 테헤란 근처의 사베(Saveh)에 있는 이란 인슐레이터 사(Insulator 社)에 의해 개발되었다. 새로운 노의 요구사항은 가스 소비량은 줄이면서 총생산 능력을 증가시키고 제품의 품질을 향상시키는 것이었다. 게다가 보다 큰 절연체를 연소시키기 위하여 더 많은 헤드룸(headroom)이 필요하였다. 54㎥의 CTW 노는 3000mm의 높이로 정해져있고, 각각의 노는 2차 공기 흐름 시스템을 포함하여 12개의 Wistra 고속 버너를 장착하고 있다. 이들 버너와 버너의 위치, 버너의 분출구 조절을 이용하여 온도와 공기의 균일성을 최적화 한다. 변수는 계속해서 기록, 조절되어 자기 제품을 제조할 때 매번 똑같은 가열 곡선과 대기 조건을 정확하게 조절할 수 있게 한다. Ceric Thermic Wistra GmbH ctw@ct-wistra.com, www.ceric-wistra.com 휴대용 드라이어 miniPRO-2000TM은 제품으로 사용하거나 시험 드라이어로 사용할 수 있도록 디자인 되었다. 2ft×2ft×2ft드라이어는 큰 모델인 Porrery PRO 2000TM과 똑같다. 챔버의 환경을 자동으로 조절할 수 있다는 특징이 있으며 온도와 습도는 단기간에 세라믹을 건조할 수 있는 어떤 프로파일도 구현할 수 있도록 프로그램 할 수 있다. Ceramic Services Inc. tel 215-245-4040, nsprat@kilnman.com PrimeFire 400 버너는 연료 소비를 줄이고 NOx 방출을 현저하게 줄이면서도 정확한 조절이 가능하도록 디자인되었다. 주된 연소 과정 전에 미리 작은 양의 산소를 가스 증기에 주입함으로써 가스는 갈라지면서 더 많은 양의 탄소를 내놓게 된다. 주된 연소 과정에서 연소될 이 탄소는 화염의 밝기를 증가시킨다. 가스가 두 개의 개별적인 연소 지역으로 갈라지고 있기 때문에, 전체적인 화염온도는 줄여지고, NOx 방출은 현저하게 줄어들게 된다. PrimeFire 400은 최고 2, 4, 10, 20MM Btu/hr의 용량을 가진 네 가지 사이즈가 있는데 모든 모델은 4:1로 접을 수 있으며 천연가스나 석유로 점화할 수 있다. Eclipse Inc. www.eclipsenet.com (Ceramic Bulletin)