주요 등록특허 공개내용       (2009년 11월 1일~11월 30일)

  세라믹 그린 시이트의 제조 방법, 적층 세라믹 전자 부품의 
  제조 방법 및 세라믹 그린 시이트용 캐리어 시이트 
등록번호｜10-0927515-0000      출원번호｜10-2009-0003470특허권자｜닛토덴코 가부시키가이샤  발 명 자｜하나이 히로미
본 발명은 기저 필름의 한 쪽에 가열 박리 점착층 또는 자외선 경화형 박리 점착층을 갖는 캐리어 시이트(carrier sheet)의 해당 박리 점착층상에 소정의 전극 패턴을 형성한 후, 해당 전극 패턴이 형성된 상기 박리 점착층상에 세라믹 슬러리에 의해 세라믹 그린 시이트(ceramic green sheet)를 성형함을 특징으로 하는 세라믹 그린 시이트의 제조 방법에 관한 것이다. 상기 방법에 의해 제조된 세라믹 그린 시이트는 패턴 정밀도가 우수한 전극을 형성할 수 있을 뿐만 아니라, 세라믹 그린 시이트를 형성한 후에는 캐리어 시이트를 용이하게 박리할 수 있다.     

  십자형 세라믹 성형물용 프레스 성형장치 
등록번호｜10-0928082-0000    출원번호｜10-2009-0013882
특허권자｜장명섭                    발 명 자｜장명섭
본 발명은 십자형 세라믹 성형물용 프레스 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상형과 하형으로 이루어진 성형 공간 사이에, 정량의 세라믹 분말을 주입하여 상기 상형과 하형의 가압에 의해 세라믹 분말을 통해 환형 돌출부가 형성된 봉상 성형품을 성형하는 것으로, 특히 공기의 흡입을 통한 세라믹 분말의 유동을 통해 환형의 돌출부가 형성된 봉상 성형품의 제작이 가능하도록 구성된 세라믹 성형물의 프레스 성형장치에 관한 것이다.      

  강압 고화식 세라믹 슬립성형방법 및 그 장치 
등록번호｜10-0927216-0000     출원번호｜10-2008-0033889특허권자｜다이섹(주)                  발 명 자｜오중표
본 발명은 슬러리 상태의 세라믹 혼합재료를 주형에 주입한 다음 수분을 주형 외부로 신속하게 배출하여 세라믹 분말성형체로 건조한 다음 건조된 세라믹 분말성형체를 원하는 형태로 가공한 후 가열 소결하여 세라믹 성형품을 제조하는 강압 고화식 세라믹 슬립성형방법 및 그 장치에 관한 것이다.
본 발명은 압력주형제작단계(11)와 성형재료 고압 주입단계(12)와 강제흡인단계(13)와 건조단계(14)와 가공단계(15)와 소결단계(16)를 포함하여 이루어지는 것이 특징이며,
슬러리 상태의 세라믹 혼합재료인 성형재료를 생산하는 교반기(31)와 재료공급관(32)을 포함하여 이루어지는 성형재료 공급수단(30)이 설치된 것과 성형공간(21) 및 여과수단(24)이 마련되고, 배출공(23)이 형성된 벽체(22)로 이루어지는 압력주형(20)을 설치한 것이 특징이다.
본 발명에서 제시하는 강압 고화식 세라믹 슬립성형방법 및 그 장치는 수분을 신속하게 배출하여 생산성과 가공성이 뛰어난 효과가 있고, 압력주형도 반영구적으로 사용이 가능하여 작업효율이 뛰어난 효과가 있고, 물리적인 힘(압력)에 의해 매우 조밀한 상태로 완성되어 뛰어난 물성을 가지는 세라믹 성형품을 얻을 수 있으며, 세라믹 성형품의 치수정밀도도 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
 
  제올라이트를 함유한 제습소자 제조 방법
등록번호｜10-0925745-0000      출원번호｜10-2007-0137198특허권자｜한국에너지기술연구원      발 명 자｜김홍수 외 5명
본 발명은 제올라이트를 함유하는 제습소자 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 세라믹종이에 제습소재를 부착시키고 이를 건조하여 제습소자를 제조하고 제조된 제습소자인 제습종이를 허니컴 형태로 권취해 원통형 허니컴을 제조하는 방법에서 상기 각 공정을 단순화시키기 위해 제습소재를 세라믹종이 제조시 혼합하여 이에 분산제와 응집제를 첨가하여 균일하게 분포시켜 제습소재가 균일하게 함유된 세라믹종이인 제습소자를 제조하게 함으로써, 공정을 단순화하여 신속하고 다량의 제조가 가능하고, 기존 건조과정에서 발생하는 전력소모량을 제거함은 물론 제습소재로 인해 제습소자인 세라믹종이의 경도를 증가시켜 원통형 허니컴 제조시 고무등의 씰링소재의 압력을 충분히 견디도록 하여 내구성을 향상시키는 제올라이트를 함유하는 제습소자 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 제올라이트를 종이 제조용 슬러리에 첨가하여 세라믹 종이를 제조함으로써 제올라이트가 세라믹 종이에 균일하게 분포할 수 있게 함으로써, 제조된 제올라이트를 함유한 세라믹종이인 제습소자는 세라믹종이를 만든 후에 제올라이트를 함침시키는 것보다 많은 량의 제올라이트를 함유되도록 할 수 있다.
또한, 세라믹종이 제조시 제올라이트를 포함시킴으로 종래 공정에서 건조 및 열처리 공정을 생략가능하게 함으로써 공정을 단순화하여 신속한 생산이 가능하고, 에너지소모량도 축소할 수 있는 효과가 있다. 

  표면에 세라믹이 코팅된 금속 및 그 제조방법
등록번호｜10-0927548-0000     출원번호｜10-2008-0008876특허권자｜주식회사 티씨케이        발 명 자｜김정일 외 3명
본 발명은 표면에 세라믹이 코팅된 금속 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명 표면에 세라믹이 코팅된 금속은, 크롬을 포함하는 금속과, 상기 금속의 상부에 위치하여 그 금속과 SiC 코팅층의 중간 열팽창계수를 가지는 버퍼층과, 상기 버퍼층의 상부에 위치하는 SiC 코팅층을 포함한다. 또한 본 발명 표면에 세라믹이 코팅된 금속 제조방법은, a) 크롬을 포함하는 금속을 열처리하여 그 금속의 상부에 산화크롬층을 형성하는 단계와, b) PCS를 용매에 용해시켜 PCS 코팅용액을 제조하는 단계와, c) 상기 PCS 코팅용액을 상기 산화크롬층의 상부에 도포하고, 산소가 차단된 분위기에서 건조시키는 단계와, d) 상기 건조된 PCS를 열처리하여 SiC 코팅층으로 전환시키는 단계를 포함한다. 이와 같은 구성의 본 발명은, 크롬을 포함하는 금속을 열처리하여, 산화크롬층인 버퍼층을 형성하고, 그 버퍼층 상에 SiC 전구체를 이용하여 SiC를 코팅함으로써, 금속을 손상시키지 않고 세라믹을 코팅할 수 있으며, 열팽창계수가 금속과 세라믹의 중간인 버퍼층을 형성하여 박리 등의 결함이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
  DPF 시스템용 플라즈마 반응장치
등록번호｜10-0925870-0000     출원번호｜10-2008-0071621특허권자｜에이치케이엠엔에스(주)    발 명 자｜송영래 외 2명
본 발명에 따르면, 고전압이 인가되면 플라즈마 방전현상을 형성시키는 전극과, 상기 전극의 하단부와 연결되어 고전압을 공급하는 전원공급부와, 상기 전원공급부가 관통하여 삽입되는 관통홀이 중앙에 구비되어 상기 전원공급부의 관통 삽입에 의해 상기 전원공급부를 절연시키는 절연부재와, 상기 절연부재가 관통하여 삽입되는 관통홀이 중앙에 구비되고 상기 절연부재의 외주면 일측에 고정되어 설치되며 장착을 위해 외주면의 일측에는 나사선A가 형성된 몸통부를 포함하는 방전부;와 중앙부에 통공이 형성된 원통형의 형상으로 구비되되 하단부의 내주면에는 나사선B가 형성되며, 상기 통공에는 상기 방전부의 일측부가 삽입되어 상기 나사선A와 나사선B의 회전결합에 의해 상기 방전부와 체결되는 반응챔버;와 상기 반응챔버의 일측에 고정 결합되어, 상기 반응챔버의 내부로 연료를 분사하는 연료공급부;와 상기 반응챔버의 외주면 일측을 둘러싸는 형태로 설치되며, 내부에는 공기가 소통하는 통로가 상기 반응챔버의 외주면을 따라 형성된 공기챔버; 및 상기 공기챔버의 일측에 고정 결합되어 상기 공기챔버의 내부로 공기를 공급하는 공기주입구A를 포함하는 DPF 시스템용 플라즈마 반응장치가 제공된다.    

  고내구성 석영유리, 그 제조방법, 이를 이용한 부재 및 장치
등록번호｜10-0927815-0000     출원번호｜10-2003-0015167특허권자｜토소가부시키가이샤        발 명 자｜아라이카즈요시 외 4명
Al과, 주기율표 제 2A 족원소, 제 3A 족원소 및 제 4A 족원소로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 이상의 원소(M)을 함유하는 고내구성 석영유리. 바람직하게는, Al과 원소(M)의 함유량의 합은, 금속원소 합계량에 준하여 30원자% 이상이며, 또한, Al과 원소(M)의 원자비는 0.05∼20의 범위이다.
이 석영유리는, 고순도이면서도 석영유리가 갖는 양호한 가공성, 저발진성을 유지한 채, 높은 내구성을 갖고 있기 때문에, 할로겐화물 가스 및 또는 그 플라즈마를 이용하는 반도체제조장치 또는 액정제조장치의 부재로서 적합하다.

  유계 탄소나노튜브 페이스트 조성물과 이를 이용한 유계탄소나노
  튜브 전극 및 그 제조방법, 그리고 그 유계탄소나노튜브
  전극을 이용한 염료감응형 태양전지
등록번호｜10-0928219-0000     출원번호｜10-2006-0088790특허권자｜한국전기연구원             발 명 자｜이동윤 외 4명
본 발명은 유기용매 및 유기결합제에 분산된 탄소나노튜브 조성물 및 이의 응용에 관한 것으로서, 상기 유기용매 100중량부에 대해 1~20중량부의 탄소나노튜브와, 상기 탄소나노튜브 100중량부에 대해 0.01~50중량부의 TiO2 나노입자를 포함하는 충진제와, 상기 유기용매 100중량부에 대해 0.5~50중량부의 유기결합제를 포함하여 이루어진 유계 탄소나노튜브 페이스트 조성물 및 이를 이용한 유계 탄소나노튜브 전극 및 그 제조방법, 그리고 그 유계 탄소나노튜브 전극을 이용한 염료감응형 태양전지를 기술적 요지로 한다. 이에 따라 유기용매 및 유기결합제에 분산된 탄소나노튜브를 이용하여 유계 탄소나노튜브 페이스트를 제공하고 이러한 유계 탄소나노튜브 페이스트를 이용하여 물성이 안정적으로 유지되면서 전기전도도 및 기판과의 접착력이 우수한 유계 탄소나노튜브 전극을 제공하며, 또한 상기 유계 탄소나노튜브 페이스트에 의한 유계 탄소나노튜브 전극의 제조시 극성 또는 비극성의 다양한 기판에도 우수한 접착력을 보임으로써, 그 활용분야가 매우 다양할 것으로 기대되고 있다. 

  구조화된 연마 제품의 형성방법
등록번호｜10-0927109-0000     출원번호｜10-2007-7026424특허권자｜생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드     
   발 명 자｜개타 안토니 씨. 외 2명
본 발명은 구조화된 연마 제품(100)의 형성방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은, 기재(102)를, 결합제 및 연마 입자(104)를 포함하는 연마 슬러리로 피복하는 단계, 연마 슬러리를 부분 경화시키는 단계 및 패턴을 부분 경화된 연마 슬러리에 형성하는 단계를 포함한다.

  태양 전지 분야의 사용에 적합한 레이저 스크라이빙 처리된
  투과 도전성 산화물 층 위에 실리콘 층을 증착하는 방법
등록번호｜10-0927509-0000     출원번호｜10-2007-0106053특허권자｜어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드             
발 명 자｜원태경 외 4명
투과 도전성 산화물(TCO) 층 상의 결함을 감소시키는 방법 및 장치가 제공된다. 상기 방법은 태양 전지 분야를 위한 TCO 층을 레이저 스크라이빙 처리하는 단계를 포함한다. 일 실시예에서, 실리콘 층을 투과 전도성 산화물 층 상에 증착하는 방법은 태양 전지 분야를 위한 기판 상에 배치되는 TCO 층의 전지 집적 영역을 레이저 스크라이빙 처리하는 단계와, 스크라이빙 처리된 기판을 증착 챔버의 내측으로 이송하는 단계, 및 실리콘 함유 층을 증착 챔버 내의 TCO 층 위에 증착시키는 단계를 포함하며, 상기 TCO 층은 전지 집적 영역의 외측에 레이저 스크라이빙 처리되지 않은 주변 영역을 가지며, 상기 주변 영역은 상기 기판의 에지로부터 측정했을 때 약 10mm 내지 약 30mm 범위의 폭을 가진다. 

  다층박막 구조를 갖는 피디피 필터 및 그 제조방법
등록번호｜10-0926233-0000     출원번호｜10-2006-0048495특허권자｜삼성코닝정밀유리 주식회사  
  발 명 자｜오정홍 외 2명
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma display panel, 이하 PDP) 필터(Filter)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 굴절률 및 광투과율을 높이고, 생산설비의 생산성을 향상시킬 수 있는 PDP 필터의 다층박막 구조에 관한 것이다. 본 발명에 따른 PDP 필터는 투명 기판 상기 투명 기판 위에 위치하고, 고굴절 투명박막층, 금속산화물층, 및 금속박막층을 포함하는 하나 이상의 반복 단위 막 및 상기 하나 이상의 반복 단위 막의 상부에 형성된 상기 고굴절 투명 박막층을 포함하는 것을 특징으로 한다.