광촉매 벽지 판매
福岡酸素 벽지 등 의료기관에
福岡酸素(福岡縣 久留米市, 사장 岡田一夫)은 광촉매 제품의 판매에 나섰다. 가시광분해형 광촉매 용액과 이 용액을 도포한 벽지 등을 6월부터 의료기관에 판매하기 시작했다. 초기에는 매상고 1억 엔을 전망하고, 3-4년 후에 동 5억 엔을 목표한다. 또 태양광 발전 패널 판매를 확대하는 등, 주력인 고압가스 제주 판매에 함께 환경 관련 제품의 폭을 넓힌다.
가시광 반응형 광촉매는 체취와 오물 냄새를 분해하기 때문에 병원에서의 수요를 전망한다. 또 시트 등 린넨류를 이 용액에 담가서 클리닝 빈도를 줄일 수 있으므로 린넨 업자에 대한 용액 판매도 시야에 두고 있다. 용액과 벽지는 티오테크노(佐賀縣 小城市) 제품으로 1차 대리점으로 판매한다.
福岡酸素는 액화석유(LP)가스, 산업, 의료용 가스의 제조 판매가 주력. 의료용 가스에 있어서는 九州를 중심으로 의료기관 약 3300건을 고객으로 한다. 기존 채널을 활용함으로써 효율적인 판매 전개를 꾀한다.
또 2009년에 시작한 태양광 발전 패널 판매에서는 2012년 11월에 전기(前期) 대비 4배인 2억 5000만 엔의 매상을 전망한다. 7월에 시작하는 재생가능 에너지 전원 매입 제도 시행을 맞아 지금까지의 주택용에서 사업용으로 폭을 넓힌다.
福岡酸素의 2011년 11월 매상고는 150억 엔. 岡田一夫 사장은 「신규 사업과 기존 사업에 의한 축적으로 5년 후에는 매상고를 현재의 10% 증가시키고자 한다」고 밝히고 있다. 일간공업

강화균의 은 화합물
仙臺 고교생의 논문, 미국 잡지에 게재
宮城縣立 仙臺 제2고교 화학부의 학생이 강력한 항균작용을 가진 은 화합물을 간단히 합성하는 방법을 발견했다. 성과는 미국 과학전문지 「저널 오브 메터리얼즈 사이언스」에 게재되었다. 현역 고등학생의 연구 성과가 전문지에 게재되는 일은 드물다.
安東沙綾(사아야)(3학년), 日置友智(동), 山田學倫(동) 등의 성과. 초산은을 전기분해하여 음극에 은을 제작하는 실험에서 반대의 전극에 석출된 금속광택의 검은 결정에 주목했다.
결정을 X선 회절로 조사한 결과, 항균제로 널리 이용되고 있는 산화은보다 산화원소가 많이 결합된 「은과산화물(銀過酸化物)」이라는 것을 밝혀냈다. 또한 산화은과 비교하여 10배 이상의 살균능력을 갖는다는 것을 분명히 하였다.
은과산화물은 이전부터 알려져 있던 것이지만 일본 내외의 시약 메이커에서도 다루지 않는 진귀한 산화물로 특성에 대한보고는 거의 없다고 한다. 합성법은 있었지만 고가의 시약을 사용할 필요가 있었다.
화학부 고문인 渡辺尙 교사는 지난 10월에 茨城縣立 水戶 제2고등학교 졸업생이 새로운 화학현상을 발견하였고, 그 성과가 미국 전문지에 게재되었다는 사실을 언급하며 「현역 고교생의 성과가 논문이 되었다는 것에 대단히 놀랐다. 다른 부원도 힘이 되어 팀플레이로 성과를 이루어냈다」고 말했다. 東北大學의 교원이 과학에 흥미가 있는 고등학생에게 직접 지도하는 「병아리 과학자 양성 강좌」의 일환으로 성과가 있었다. 일간공업

항균・항바이러스 물수건
대학발 벤처기업과 개발
藤波타올서비스(東京都 國立市, 사장 藤波璋光)는 대학발 벤처인 파이오니아 스피릿(埼玉縣 東松山市)와 공동으로 항균・항바이러스 물수건 「VB(브이비)」를 개발, 렌탈과 판매를 본격적으로 시작했다. 항균・항바이러스 활성을 가진 수용액을 활용했다. 2012년에 자사에서 8000만 개, 동업 파트너 기업에서 1억 2000만 개로 2억 개를 공급하고, 2015년에는 합계 약 4억 개를 공급할 계획이다.
파이오니아 스피릿은 慶應義塾大學과 東京工業大學에서 시작된 벤처. 황색포도상구균과 대장균 등의 세균에 대한 항균활성, 항바이러스 활성을 가진 화합물을 배합한 금속산화물 클러스터 화합물을 개발했다.
보통 화합물끼리 반응하여 활성효과를 저해하지만, 취급이 쉬운 수용액으로 만들어 5가지 화학물질이 안정적으로 효과를 발휘하도록 했다는 것이 특징. 藤波타올서비스의 제조 판매 일체 기술 등을 도입하여 항바이러스 물수건으로 제품화했다.
이 시리즈는 렌탈 제공품과 면 100% 젖은 손수건 「코튼팜」등 2종류. 렌탈 물수건은 외식산업이나 레저 시설, 사무실용으로 종래품과 같은 수준의 가격으로 제공할 방침. 코튼팜은 외식산업 이외에도 케이터링용, 의료현장용, 재택 케어용으로 판매해 나간다.
파트너와 합쳐 2012년에 2억 개에서 2015년에는 자사에서 9200만 개, 파트너 회사에서 3억 개 등 합계 약 4억 개로 공급을 확대할 방침. 이로써 매상고를 2011년도 2/4분기 13억 엔에서 2015년 2/4분기에는 배증시킬 계획. 일간공업

차세대 친환경 난연제를 위한 점토 기반의 나노성분 코팅
미국 국립 표준 기술원(NIST; National Institute of Standards and Technology) 소속 연구진은 가정 화재의 큰 공급원인 가정용 가구를 위한 보다 더 우수한 난연제(flame retardant)를 구축하는 데 도움을 줄 수 있는 점토 기반의 나노성분 코팅을 개발하는 데 성공했다. 연구진이 개발한 얇고 신속하게 형성되는 코팅은 폴리우레탄 폼(PUF; polyurethane foam)을 위한 할로겐 물질이 포함되지 않은 지속 가능한 난연제 기술을 창출을 가능하게 할 것으로 기대된다.
NIST 연구팀이 개발한 얇고, 빠르게 형성되는 코팅은 균일한 고농도 화염을 억제하는 점토 입자로 이루어지며, 가구용 쿠션, 카펫용 패드, 어린이용 자동차 시트 및 기타 품목에 사용되는 폴리우레탄 폼의 표면에 스위스 치즈 같이 강력하게 고착된다.
사실상 연구진은 폼 제조 공정에서 부작용 없는 방식으로 폼 위에 화염을 차폐시키는 점토 벽을 구축할 수 있다고 NIST 소속의 화재 연구원인 Rick Davis는 설명했다. 연구진의 점토를 기반으로 하는 코팅(clay-based coating)은 최소한 상용 난연제에 맞먹는 수행력을 나타내며, 새로운 접근 방법은 실용적인 대체 난연제 산업의 가능성을 제공하고 있다고 Davis는 설명했다. Davis와 그의 NIST 동료 연구진은 연구진이 개발한 새로운 코팅과 공정을 미국 화학학회 Macro Letters에 발표했다.
연구진은 기본적인 전기적 인력(electrical attraction)에 의해 서로서로 붙잡고 있는 얇은 층을 적층시킴으로써 코팅을 구축했다. 점토가 없다면, 단지 순수한 고분자인 얇은 코팅이 급속하게 형성되지만, 화재 난연제의 역할을 하지 못한다. 매 층마다 점토가 존재하는 경우는 각각의 코팅이 너무 얇거나 점토 함량이 너무 낮을 경우 효과적인 난연제가 되지 못한다.
세 개의 층은 두 개의 음으로 하전 된 층 사이에 양으로 하전 된 층이 삽입되도록 NIST 연구팀은 구축했다. 대부분의 환경 하에서 두 개의 음으로 하전 된 층은 다른 한 층을 반발시키지만, 두 개의 음극 층 사이에 수소 결합(hydrogen bond)이 형성되고, 이러한 반발력(repulsive force)을 극복한다.
세 개의 층으로 이루어진 코팅의 혁신적인 제작은 다공성 폴리우레탄 폼 위에 투명하고 높은 함량의 점토 코팅을 구축했다. 음이온 점토와 양이온 가지가 있는 폴리에틸렌아민(branched-polyethylenimine) 단일 층 사이에 음이온 고분자인 아크릴산(PAA; acrylic acid)을 첨가하여 이루어진 구조는 상용 2층 접근 방법보다 약 40 % 가량 적은 단일 층을 이용한 다수의 얇은 코팅을 배열하는 3층의 나노구성성분 구조를 구축했다.
이렇게 얻어 지는 세 개의 층은 독특한 결과를 얻게 해준다. 얇고, 신속하게 형성되며, 폴리우레탄 폼 위에 고농도의 점토 코팅을 형성한다. 이러한 나노구성성분 코팅은 6 배 더 많은 점토를 함유하는 동시에 10배 더 얇게 형성되며, 이러한 성과는 전통적인 2층 코팅보다 5 배 더 얇은 전체 층을 구축함으로써 달성된다.
8개로 이루어진 3층 시스템은 다공성 폴리우레탄 폼의 내부 및 외부 표면 모두를 완전하게 코팅하여 화염 발열 속도(HRR; heat-release rate)를 17 % 줄임으로써 폼의 가연성(flammability)을 감소시키는 점토 벽돌 벽 장벽을 생성시킨다고 연구팀은 보고했다. 또 전체 연소 시간은 21% 가까이 감소됐다. 수백 나노미터 두께의 최종적인 코팅은 투명하고 폼은 아직까지 동일한 유연성, 고정성 및 감촉 등을 유지한다.
가연성 감소는 일반적인 상용 난연성 폴리우레탄 폼에 상응하지만, 점토는 50 % 가량 더 적은 양이 사용되고, 환경 및 건강 우려의 가능성을 지닌 할로겐 화합물을 기반으로 하는 수많은 상용 난연제에 비교하여 보다 더 환경 친화적인 방안이 될 수 있을 것이다. GTB

그림1> NIST 연구팀은 콘 칼로리미터(cone calorimeter)라고 불리는 시험 장치를 이용하여 화염 발열 속도(HRR; heat-release rate)와 다른 재료의 가연 특성을 측정했다. 상부 그림은 열원 근처로부터 화재를 포획하는 처리되지 않은 폴리우레탄 폼이며, 하부 그림은 새로운 점토로 채워진 코팅으로 처리된 폴리우레탄 폼이 동일한 열원에 노출됐을 때 점화되지 않는 모습을 보여주고 있다.

그림2> 점토를 기반으로 하는 새로운 코팅 재료의 이미지 및 시간에 따른 화염 발열 속도

폐기물을 에너지화하는 미생물 연료 전지 성능 향상
지구 상의 가장 작은 몇 가지 생물들은 행성 내 가장 큰 환경 문제들 중 두 가지를 해결하는데 도움이 될 수 있다. 그것은 어떻게 생산된 많은 양의 유기 폐기물을 처리할 것인가와 어디에서 청정, 재활용 가능한 에너지를 찾을 수 있는 가이다.
아리조나 대학의 바이오디자인 연구소 연구원인 Cesar Torres와 Sudeep Popat 에 따르면, 특정 종류의 박테리아가 폐기물의 변환시켜 에너지로 변환시킬 수 있다고 한다. 이 미생물은 미생물 연료전지 혹은 MFC로 알려진 혁신적인 기술을 통해 현재 적용되고 있다.
미생물 연료 전지의 큰 혜택은 유기 폐기물을 전기로 직접적인 전환이다. 앞으로, MFC는 폐기물 처리와 에너지 생산을 위해 오랫동안 지속 가능한 시스템을 제공하며 농업, 동물 폐기물의 원천과 도시 폐수에 연결될 수 있을 것이다.
그러나, 이 기술을 확대하기 위해, 효율 개선이 필요할 것이다. 연구원인 Propat은 그의 특정 관심은 전지로부터 전극 상으로 어떻게 음극 호흡 박테리아가 전자를 이동시키는 지를 기본적인 수준에서 이해하고 경제적이면서 효율적인 새로운 시스템을 디자인하는 것이라고 말했다.
이 연구그룹은 MFC 효율의 많은 손실은 연료 전지의 양극에서 일어나는 반응들에 의한 것이라는 것을 보여 주었다. 양극 내 사용된 물질을 개선하고 pH 수준을 조절함으로써, 연구원들은 양극 성능을 개선할 수 있었다. 이 연구 그룹의 연구 결과들은 MFC 기술에 대한 특별호가 있는 ChemSusChem 지에 최근 보고 되었다.
Torres와 Popat는 현재 연구의 공동 저자인 ASU Regents 교수 Bruce Rittmann에 의해 운영되는 환경 바이오기술을 위한 Biodesign`s Swette 센터에서 일하고 있다. 환경 바이오기술은 지역 사회를 도울 목적으로 박테리아를 포함한 생물학적 독립체들을 이용하기 위해 미생물학, 바이오정보학, 화학, 유전체학, 재료과학, 공학 등이 함께 모인 빠르게 발전하고 있는 학문 체계이다.
환경 바이오기술의 두 중요 영역은 생물학적 교정 혹은 환경 오염의 정화와 친환경 에너지 생산이다. 저자들의 지적에 따르면, MFC는 폐수로부터 전자들을 발생시키고 이 전자들을 유용한 에너지로 전환시키는 두 가지 임무를 수행할 수 있다.
MFC는 전기화학전지와 생물학적 반응기를 가진 특이한 종류의 배터리이다. 일반적으로, MFC는 이온 교환 멤브레인에 의해 분리된 두 개의 전극으로 구성된다. 음극 쪽에서, 박테리아는 MFC 음극에 붙은 생물막으로 알려진 밀도 높은 전지 집단을 형성하며 성장하고 증식한다. 미생물의 물질 대사의 과정에서, 박테리아는 유기 물질을 CO2, 양성자, 전자로 변환시키는 촉매물질로 역할을 한다.
자연 조건 하에서, 많은 박테리아는 물을 생산하기 위해 최종 전자 억셉터로써 산소를 사용하지만, MFC의 산소가 없는 환경에서, MFC 음극인 용해되지 않는 전자 억셉터로 전자를 보내는 특정 박테리아가 지배한다.
음극 호흡 박테리아는 폐수에서 발견되는 박테리아처럼 유기 폐기물들을 산화시키고 음극으로 전자들을 이동시킬 수 있다. 이후, 채집된 전자들은 MFC 양극에 연결된 전기 회로를 통해 흐르고 이로써 전기를 발생시킨다. 이온들은 멤브레인이 자주 생략되지만, 전기 중성도를 유지하기 위해 연료 전지의 이온 멤브레인을 통해 이동된다.
MFC 효율에서 기술을 개발하고 손실을 해결하여, 연구 그룹은 MFC 양극에서 산소 환원 반응을 찾았다. 양극에서 효율 손실이 양성자의 낮은 유용성 때문이었다고 오래 전부터 알려졌지만, 새로운 연구는 양극의 촉매 층으로부터 주위 액체 내로 수산화 이온 (OH-)의 이동이 소자 내 양극 잠재 손실을 지배한다는 것을 보였다.
연구원들은 이 양극이 MFC 내에서 발생시킬 수 있는 전력 밀도를 제한시키고 있다는 것을 발견했고 화학 연료 전지 내에서는 같은 촉매가 훨씬 더 큰 전력 밀도를 얻을 수 있기 때문에 매우 놀랍다고 Propat이 언급했다.
이 차이는 화학 연료 전지와 달리 MFC는 반응을 촉매 시키는 미생물의 최적 성장과 활동성을 확보하기 위해 음극 챔버 (cham-ber) 내 중성 pH에서 작동해야만 한다는 사실이다. 양극에서, OH- 이온들은 이 이온들의 제한된 이동률로 pH를 국부적으로 증가시키는 원인이 된다. 또한, 양극에서 pH 증가에 대한 단위 당 59 밀리볼트의 에너지 손실을 가져온다. 저자들은 국부적 양극 pH가 상당한 손실을 나타내는 12이상 쉽게 도달한다는 것을 발견했다.
이 상태를 치유하기 위하여, 연구그룹은 양극에서 이동 특성의 자세한 실험을 실시했다. 양극 내 포함된 이온 교환 바인더 (binder)는 주위 전해물질로 이온들의 이동을 일반적으로 돕는다. 일반적으로, 이 바인더는 양성자처럼 양으로 전하된 양이온들을 이동시키기에 좋지만 MFC 양극에서 모인 수산화 이온들 혹은 OH- 이온들을 이동시키는 인산염과 중탄산염처럼 음이온 버퍼 물질같이 음으로 전하된 음이온들의 나쁜 전도체인 Nafion이라 불리는 물질로 만들어진다.
높은 음이온 교환 능력을 가진 AS-4로 알려진 실험 폴리머는 이 연구에서 양이온 바인더로써 Nafion를 대체했다. 이 변화는 수산화 이온들의 효율적인 이동을 보장하고 양극의 성능을 개선했다. 이 연구는 OH- 이동이 양극 촉매에 대한 버퍼로써 공기와 섞인 CO2 첨가를 통해 pH를 직접 조절하여 훨씬 더 향상될 수 있을 것이다.
이 연구는 MFC 내 양극 한계의 최초 종합적인 분석을 보여주고 물질과 작동 조건의 개선을 통해 이 시스템들이 더 향상될 수 있다는 것을 보였다. 연구팀의 연구의 중요성은 직각적인 답을 얻는 것은 아니지만, 어떻게 양극이 작동하고 비효율적인 원천이 어떤 것인지 확인하는 메커니즘적 연구를 수행했다는 것이다. 현재, 연구원들이 이 연구를 기초로 하여 해결방법들을 찾기 시작했다. GTB

그림> 이 그래픽은 미생물 연료 전지에 대한 기본 장치를 보여준다. MFC는 음극, 양극, 양이온 혹은 양성자 교환 멤브레인과 전기 회로로 구성된다. 음극 호흡 박테리아는 MFC의 음극에 붙는다. 신진 대사의 활동의 과정에서, 이 박테리아는 유기 폐기물로부터 전자들을 얻는다. 이후, 이 전자들은 CO2와 물로 이 과정에서 전기를 발생하도록 회로를 통해 양극으로 흐른다. 수산화물 혹은 OH- 이온들은 양극에서 주위 전해물질 내로 이동된다.

철계 초전도체의 새로운 메카니즘을 시사하는
결정적인 실험 결과
일본 토쿄 공업대학 프런티어 연구기구, 응용 세라믹스 연구소 등의 연구그룹은 수소의 마이너스 이온을 이용하는 것으로 철계 초전도체에 기존 대비 3배 이상의 전자를 주입하는 것에 성공, 새로운 초전도를 발현하는 영역을 발견했다. 이번에 새롭게 발견된 영역은 지금까지 알려져 있던 영역보다 Tc가 높고, 초전도가 발현하는 범위도 광범위한 것이 판명되었다. 이러한 결과는 지금까지 받아 들여지고 있던 스핀에 의한 메카니즘으로는 설명이 곤란하고, 궤도가 주연이 되는 기구의 중요성을 나타내는 결정적인 실험 결과로 간주할 수 있어 보다 높은 Tc를 가지는 물질 탐색의 유력한 지침을 제공하고 있다.
이 연구는 최첨단 연구 개발 지원 프로그램 “FIRST”의 일환으로 진행된 것으로 일부 실험은 대형 방사광 시설 SPring-8과 공동으로 실시되었다.
[배경]
2008년에 연구 그룹에 의해 발견된 철계 초전도체는 1986년 동산화물계 고온 초전도체 이후의 혁신적인 초전도 물질로서 세계적으로 그 임계 온도(Tc)의 고온화와 그 발현 메카니즘의 해명을 목표로 맹렬한 연구가 진행하고 있으며, 지금까지 이미 약 5,000건 이상의 논문이 발표되고 있다.
최고의Tc는55K이며, 이것은 동산화물계를 제외하면 가장 높은 것이다. 또한, 상부 임계 자기장(초전도가 소실하지 않는 최대의 자장 크기)이 크고, 임계 전류의 크기가 결정 입자의 각도에 의해 급격하게 저하하지 않는 등 선재로서의 응용에 적합한 특성을 가지는 것으로 밝혀지고 있다.
자성과 초전도와는 경쟁 관계에 있기 때문에 자석이 되는 철은 초전도의 발현에는 불리하다고 여겨져 왔다. 따라서, 철계 초전도체의 발견은 지금까지의 상식을 뒤집은 것은 물론, 높은 Tc를 얻을 수 있어서 그 메카니즘의 해명에 큰 관심이 모아지고 있다. 지금까지 유력하다고 여겨져 온 “스핀 요동” 기구에 의하면, 높은 Tc가 출현하는 영역은 좁은 범위라고 예상되고, 지금까지의 실험 결과를 거의 설명할 수 있었다.
그런데, “궤도의 요동”이 스핀보다 지배적이라고 하는 이론이 지난 해 일본의 한 연구 그룹에서 제창되어 철계의 높은 Tc를 결정하고 있는 것은 어느 메커니즘인가가 큰 관심의 대상이 되고 있었다.
[연구성과]
LaFeAsO1-XFX는 철계초전도체로서 최초로 발견된 물질계로 x가 0.04~0.20까지의 범위에서 초전도가 발현되고 있었다. 불소 이온(F-) 대신에 수소 음이온(H-)을 이용하면, x=0.04~0.53가 되어 지금까지보다2배 이상의 전자를 도핑할 수 있다는 것을 찾아냈다. 이렇게 제작된 시료에 대해 초전도를 조사해 보면, 초전도 특성은0.04~0.20(영역I)뿐만 아니라, 0.20~0.53(영역II)의 범위에서도 출현, 오히려 후자가 더 높은 Tc를 나타내고, Tc가 x에 그리 크게 의존하지 않는다는 결과를 얻을 수 있었다.
지금까지의 스핀 요동의 이론에 의하면, 영역I에서Tc가 나타나는 것은 설명할 수 있지만, 이번에 새롭게 발견된 영역II는 설명이 곤란하다. 전자 상태의 계산을 실시한 결과, 영역II는 철의3개d궤도의 밴드가 같은 에너지의 값이 되는 것으로 나타났다. 이것은 철의 궤도가 결정적인 역할을 한다는 것을 강력히 시사하는 것이다.
또, Tc가 보다 높은 REFeAsO1-XHX(RE:희토류 원소)계에서는 영역II만이 나타나는 것이 판명되어, 이것에 의해 철계 초전도체에는 성격이 다른 2종류의 초전도가 발현하는 범위가 존재해, 높은 Tc가 나타나는 영역에서는 스핀보다 궤도가 중요한 역할을 하는 것으로 밝혀졌다.
[향후 전망]
높은 Tc를 가지는 철계 초전도체의 초전도 발현 기구는 지금까지 받아 들여지고 있던 스핀이 아니라, 궤도가 지배적인 역할을 하고 있는 것이 매우 명백하게 되었다. 향후에는 궤도의 역할을 극대화하는 물질을 찾아 지금까지 최고의Tc의 값을 갱신하려는 시도가 집중적으로 이루어질 것으로 보인다. GTB

오염수 정화 플랜트 공개
이동형, 4톤 차량에 탑재 가능
東京工業大學은 방사성 물질로 오염된 물을 효율적으로 세정할 수 있는 플랜트를 얼마 전 공개했다. 福島縣 南相馬市에서 오염으로 발생하는 오염수의 정화에 주력하고 있는 방사능 오염수 처리사업조합의 의뢰로 6월 11일 시내에서 실증 실험을 했다.
셀륨을 합착할 수 있는 페로시안화 철과 응집제를 배합한 재료를 사용하여 오염수를 정화하는 구조로, 福島縣 本宮市의 풀장에서 효과를 실증했다. 이번에 정치형(定置型)에서 이동형으로 개량하여 4톤 트럭에 탑재할 수 있게 했다. 매시 2입방미터의 오염수를 처리할 수 있다. 일간공업

세라믹스 제조 판매 자회사
중국에 설치
三井金屬은 중국의 江蘇省 吳江市에 세라믹스 제조 판매 자회사, 三井金屬特種陶瓷(蘇州)를 6월에 설립했다. 자본금은 1100만 달러(약 9억 엔)로, 三井金屬이 100% 출자. 부지 면적은 1만 3000평방미터. 2013년 10월에 사원 20명으로 조업을 시작한다. 투자액이나 생산능력은 공표하지 않았지만 大牟田 공장(福岡縣 大牟田市)의 3분의 1 정도의 생산능력을 갖춘다.
지금까지 大牟田 공장에서 세라믹스를 생산해 왔다. 중국에서 알루미늄 캔의 수요가 확대되어 알루미늄 캔 원료의 이물질을 제거하는 용탕(溶湯) 여과 장치용 세라믹스의 수요 증대도 전망할 수 있다는 점에서 현지에서의 거점 신설을 결정했다. 일간공업